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某厂7号机组汽包自投运使用已有15年历史,在检修过程中,发现该汽包存在多处缺陷,目前该设备处于带缺陷运行状态。为了解汽包在高温、高压工作条件下的应力分布情况,为汽包的设计、检查、安全鉴定提供依据,我们对该汽包进行了常温加压及高温高压应力测试。汽包常温加压试验
仪器介绍及应变测点布置
仪器采用聚航科技JHYC动态应变仪,测点主要布置在汽包中缝附近的环向,汽包封头焊缝附近和汽包1、2号下降管管座焊缝及附近处,总共有16个测点,每个测点均贴上二向或三向应变花。
试验工况为0MPa,2MPa,4MPa,6MPa、8MPa、9.2MPa。常温加压实验结果分析
从试验结果可以看出;
相同工况下,汽包筒体上2-7号测点主应力值相差不大。其中,2号、6号测点应力较大。在8MPa压力工况下,2号测点主应力e=77.04MPa,6号测点主应力e= 72.58MPa,在zui大压力(9.2MPa)工况下,2号测点e= 86.60MPa,6号测点e= 82.78MPa。
汽包筒体与下降管连接焊缝区附近,在同一工况下,主应力值分布规律大致一样,即汽包靠焊缝处(8号、11号、13号测点)的应力值较大,下降管靠焊缝处(9号、12号、14号测点)的应力值较小,在焊缝区(10号、15号测点)的应力值也不大,在9.2MPa压力工况下,8号、13号测点zui大应力e,值分别为105.74MPa和106.55MPa。
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