人工测试炉温曲线的最大缺陷在于：实际工艺温度已经发生改变，没有及时或者没有精力去测量炉温而生产还在继续从而导致产品不良。
案例1：
2016年5月X公司，因为晚班生产时打了样品，调快了炉子传送带的速度，炉温等其他参数没有调整，第二天白班来交接的人员只核对了炉子温度就开始生产。因为是离线测温仪，直到上午11点钟测试炉温才发现实际温度较设定值低了10多度。后来仔细检查才发现是链速不对，生产了3个多小时的PCB全部返工。
案例2：
2017年8月A公司街道海外客户投诉，某一批次的PCB板中BGA引脚焊点冷焊，产品不良率达到3%。原因追溯：1.因生产的是常规产品，没有进行X-Ray检测，AOI无法发现次不良。2.产线换线，测试炉温曲线焊接温度和焊接时间偏下限，但PWI值符合工艺要求。最终造成A公司直接经济损失20万美金，也影响了后续订单量。
相对于人工测试仪，炉温曲线监控系统能实时的工艺测量，这就是Tesdata的基本功能。虽然自动化测试不能完全取代人工测试，但可以减少开支，增加有限时间内的测试数量。在执行相同测试数量的情况下节约大量的测量时间。加上采用自动化较对技术，系统可以自动执行结果的判断从而 避免人工对比存在的漏洞问题。
那么在线炉温监控系统就可以有效的解决和防止人为干预的不确定性问题。以及更有针对性的对生产中的PCB板温度进行保护和有效的控制